密集孔加工

   目前密集孔加工产品以及各种小孔加工产品已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。根据小孔的尺寸范围划分，到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其*特的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，还有就是要考虑工件的后续使用因素，这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。卓力达采用化学蚀刻工艺来加工一些网孔密集，公差要求高的密集孔加工有很*到的加工方式。加工后的孔壁无毛剌，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集孔加工微孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。蚀刻工艺进行密集孔加工时，需要考虑的**是材料厚度问题，一般情况下，化学蚀刻密集孔加工产品的时候，使用的材料厚度**要小于所要加工的孔径，如果材料厚度大于孔径的时候，就不适用蚀刻工艺来进行密集孔加工了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量.
1.产品用途:电子、五金、汽车、航空、医疗零配件、精密过滤等.
2.产品特点:各种复杂外形蚀刻加工无毛剌和油污，孔壁垂直.
3.批量生产时间:正常一星期内出货，也可分批次提前出货.
    密集孔加工在蚀刻行业里有个广泛的技术难点，那就是堵孔和盲孔现象，在此把产生这种不良的原因分析给大家，可供大家了解密集孔加工的技术难点。堵孔或盲孔的现象一般发生在密集型的小孔加工产品中，由于密集孔加工产品孔径及其细微，蚀刻菲林经过曝光显影后，曝光和显影后的效果很难检查全面，会有部分曝光和显影不良的现象产生，所以经过蚀刻后就会有部分的堵孔或是盲孔不良现象。通常是零散的出现，一般的堵孔或盲孔率会在5-8%左右，客户也会接受，如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产不良了，是客户不能接受的，判定为不良报废品。产生这种不良的原因还有一方面就是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。还有一个问题就是翘膜问题，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学药水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。